不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
1、產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；
2、產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除； 3、不銹鋼無縫管的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、批號等。并由吊車吊入倉庫中。
熱軋無縫管一般在自動軋管機組上操作。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組操作熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
冷軋無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
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規(guī) 格 |
規(guī) 格 |
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φ6×1
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φ76×4-6
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φ8×1
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φ89×3-3.5
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Φ10×1.5-2
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φ89×4-5
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Φ12×1.5
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φ108×3.5-5
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Φ14×2-3
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φ114×3-3.5
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φ16×2-3
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φ114×4-6
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φ18×2-3
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φ133×3-3.5
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φ20×2-3
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φ133×4-6
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φ22×2-3
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φ159×4-6
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φ25×2
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φ168×3.5
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φ25×2.5-3
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φ168×5-6
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φ27×2
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φ219×4-5
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φ27×2.5-3
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φ219×6-8
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φ32-38×2
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φ273×5-6
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φ32-34×2.5-3
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φ273×7-10
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φ38×2.5-4
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φ273×12
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φ42-45×3-4
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φ325×6
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φ48×2.5
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φ325×8-10
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φ48-51×3-4
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φ377×8-10
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φ57-60×3-4
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φ377×12
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φ76×3 |
φ426×8 |
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我們的規(guī)格有：圓管6×1-426×5；方管20×20×2-300×300×10，同時可提供非標定做鋼管，厚壁鋼管等。 |
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我們的材質(zhì)有：200、201、202、304、316、321、304L、316L、2520等 |
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地 址：江蘇省興化市戴南鎮(zhèn)不銹鋼工業(yè)園區(qū)
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